質(zhì)量
對(duì)于自己剛開始是一個(gè)外行來說,以為塑料墊圈都是普車、數(shù)控車車加工出來的。那么它們的加工費(fèi)應(yīng)該是比較高的,隨后去了市場(chǎng)詢價(jià)才發(fā)現(xiàn)這些普通的塑料小墊圈價(jià)格是非常低的,隨著自己的疑問也就開始去學(xué)習(xí)這些墊圈的加工方法,今天跟大家講講塑料墊圈是如何加工的?
塑料墊圈在生產(chǎn)過程中,也按照尼龍墊圈市場(chǎng)規(guī)范在各級(jí)產(chǎn)品中嚴(yán)格分類,在緊固件系列的尼龍墊圈的應(yīng)用中,主要的分類主要有以下幾項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn):
GB-中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)這也是我們常用的公制塑膠螺絲的標(biāo)準(zhǔn),(統(tǒng)稱為國(guó)標(biāo))的概念:ANSI-美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(美標(biāo))的概念: DIN-德國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(德標(biāo))ASME-美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)
在內(nèi)銷業(yè)務(wù)中,我們最常遇到的標(biāo)準(zhǔn)是GB(國(guó)標(biāo))和DIN(德標(biāo))。
塑料墊圈沖壓法:
塑料墊圈采用模具成型沖壓工藝制造,這種成型方法應(yīng)用了印模的原理,就是按照墊圈的尺寸用工具模具鋼做一個(gè)一模一樣的重頭,模具的本體就是機(jī)械沖壓機(jī),利用該沖壓機(jī)的上下循壞沖壓壓力使尼龍片材通過一個(gè)制作好一樣尺寸的沖頭加工。其主要特征是:沖壓模具成本低,尺寸精度標(biāo)準(zhǔn)、比較適合小批量加工的客戶。
塑料墊圈注塑法:
塑料墊圈采用注塑成型工藝制造,這種成型方法應(yīng)用了近似注射器的原理,注射器的本體就是注射成型機(jī),注射液就是溶化了塑料原料,而注射器上的手指壓力在這里就是油壓,利用該注射壓力使原料通過一個(gè)稱為“門”的細(xì)小孔后流入模具內(nèi),使原料成形。其主要特征是:可以在較短時(shí)間內(nèi)大量生產(chǎn)質(zhì)量相同的成型品;從原料的投放到成型品的取出,可以完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;能夠制作尺寸精度很高、構(gòu)造很復(fù)雜的成型品等等。另一方面,設(shè)備投資很大,模具費(fèi)用不菲。考慮到模具的折舊,這種方法比較適合企業(yè)大批量生產(chǎn)。
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